مقدار تولیدی: | 1000 |
قیمت: | $10/㎡ |
روش پرداخت: | T/T |
زمان مورد نیاز برای تمیز کردن، جدا کردن و جمع آوری مبادلات گرما صفحه توسط عوامل مختلف تحت تاثیر قرار می گیرد،و مدت زمان خاص نیاز به ارزیابی جامع بر اساس مشخصات تجهیزات دارد.در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق ارائه شده است:
عوامل اصلی تأثیرگذار و نسبت مصرف زمان
1مشخصات تجهیزات و پیچیدگی ساختاری
اندازه مبادله گرما صفحه:
تجهیزات کوچک (با کمتر از 100 قطعه تخت): زمان کلی حدود 4 تا 8 ساعت است که 60٪ از فرآیند جداسازی و تمیز کردن (2.5 تا 5 ساعت) را تشکیل می دهد.و فرآیند مونتاژ و عیب یابی 40 درصد را تشکیل می دهد..5 تا 3 ساعت)
تجهیزات بزرگ (تعداد صفحات ≥ 500 قطعه): مصرف زمان می تواند به 1-3 روز افزایش یابد و جداسازی و تمیز کردن باید به تدریج انجام شود (مانند تمیز کردن دسته بندی صفحات).در طول مونتاژ، کنترل دقیق تورم بولت مورد نیاز است و میزان مصرف زمان را می توان تا 50٪ (6-12 ساعت) افزایش داد.
طراحی ساختاری:
مبادله گرما جداکننده: فرآیند جداسازی و تمیز کردن معمولی کارآمدتر است. اگر ابزار خاصی برای جدا کردن مبادله گرما جوش یا نیمه جوش مورد نیاز باشد،ممکن است ۲ تا ۴ ساعت اضافی نیاز باشد..
2انواع و شدت مقیاس بندی
سنگ شکن های خفیف (مانند سنگ شکن، زنگ باریک):
با استفاده از شستشوی اسید سایکلک و شستشوی آب با فشار بالا، زمان تمیز کردن حدود 2-3 ساعت است، بدون نیاز به جداسازی عمیق،با یک زمان کل 6-10 ساعت (از جمله مونتاژ و عیب یابی).
سنگ شکن شدید (مانند سنگ شکن سخت، رسوب پلیمر):
لازم است زمان خیساندن ترشی را افزایش دهید (30 دقیقه تا 2 ساعت) یا با تمیز کردن مکانیکی کمک کنید (مانند تمیز کردن با سونوگرافی).و کل زمان می تواند به 1-2 روز برسد.
3فرآیند تمیز کردن و راه حل فنی
تمیز کردن شیمیایی معمولی + جدا کردن و تمیز کردن دستی:
مناسب برای مقیاس معمولی، با زمان کل 8-12 ساعت (از جمله آماده سازی مواد شیمیایی، تمیز کردن چرخه ای و پاک کردن دستی بشقاب).
فرآیند ترکیبی کارآمد (مانند شستن اسید + تمیز کردن ربات):
تجهیزات خودکار می توانند زمان جداسازی و تمیز کردن را 30٪ -50٪ کاهش دهند و کل مصرف زمان تجهیزات بزرگ را می توان در عرض یک روز فشرده کرد.اما نیاز به عیب یابی اولیه تجهیزات دارد (۱-۲ ساعت اضافی).
4. در شرایط محل و کار کمکی
آمادگی برای خاموش کردن و اقدامات ایمنی:
خاموش کردن تجهیزات، کاهش فشار، قطع برق و درمان عایق بندی نیاز به 1-3 ساعت دارد. اگر شرایط کار با خطر بالا (مانند مواد قابل احتراق و انفجاری) درگیر باشد،باید اقدامات شناسایی گاز و حفاظتی اضافه شود.، که زمان را 2 تا 4 ساعت افزایش می دهد.
الزامات تصفیه فاضلاب و حفاظت از محیط زیست:
خنثی کردن و تمیز کردن فاضلاب تا مطابق با استانداردهای تخلیه، ۱ تا ۲ ساعت طول می کشد. اگر امکانات پیش از تصفیه در محل وجود نداشته باشد، ممکن است حمل و نقل اضافی فاضلاب لازم باشد.که می تواند 0 را اضافه کند.5 تا 1 روز
اقدامات بهینه سازی برای کاهش مصرف زمان
پیش پردازش و تشخیص سریع:
قبل از تمیز کردن، ترکیب لایه برداری را از طریق اندوسکوپ یا نمونه برداری تجزیه و تحلیل کنید و مواد شیمیایی را از قبل آماده کنید تا زمان انتظار در محل کاهش یابد (می توان 1-2 ساعت صرفه جویی کرد).
فرآیند جداسازی و تمیز کردن ماژول:
برای تجهیزات بزرگ، "تجزیه و تمیز کردن گروهی" (مانند گروه بندی هر 100 قطعه) برای تمیز کردن و جمع آوری همزمان استفاده می شود، چرخه کلی را با 30٪ -40٪ کوتاه می کند.
استفاده از تجهیزات اتوماسیون:
استفاده از ربات های تمیز کننده تخته (۲ تا ۳ برابر کارآمدتر از کار دستی) و کلید های چرخش خودکار (کم کردن زمان مونتاژ ۵۰٪) ، مناسب برای سناریوهای تعمیر اضطراری.
احتیاط ها
به طور کورکورانه زمان را فشرده نکنید: تلاش بیش از حد برای کارایی ممکن است منجر به تمیز کردن ناقص (مانند باقیمانده اسید) یا خطاهای مونتاژ (مانند فشار نابرابر بولت) شود.توصیه می شود که ۱۰ تا ۲۰ درصد زمان بافر اختصاص داده شود..
الزامات ارتباطات مقدماتی: اگر سرویس باید در پنجره خاموش شدن تکمیل شود،لازم است که پارامترهای تجهیزات را با ارائه دهنده خدمات از قبل تأیید کنید و یک برنامه اضطراری (مانند عملیات موازی چند تیم) تهیه کنید..
مقدار تولیدی: | 1000 |
قیمت: | $10/㎡ |
روش پرداخت: | T/T |
زمان مورد نیاز برای تمیز کردن، جدا کردن و جمع آوری مبادلات گرما صفحه توسط عوامل مختلف تحت تاثیر قرار می گیرد،و مدت زمان خاص نیاز به ارزیابی جامع بر اساس مشخصات تجهیزات دارد.در زیر یک تجزیه و تحلیل دقیق ارائه شده است:
عوامل اصلی تأثیرگذار و نسبت مصرف زمان
1مشخصات تجهیزات و پیچیدگی ساختاری
اندازه مبادله گرما صفحه:
تجهیزات کوچک (با کمتر از 100 قطعه تخت): زمان کلی حدود 4 تا 8 ساعت است که 60٪ از فرآیند جداسازی و تمیز کردن (2.5 تا 5 ساعت) را تشکیل می دهد.و فرآیند مونتاژ و عیب یابی 40 درصد را تشکیل می دهد..5 تا 3 ساعت)
تجهیزات بزرگ (تعداد صفحات ≥ 500 قطعه): مصرف زمان می تواند به 1-3 روز افزایش یابد و جداسازی و تمیز کردن باید به تدریج انجام شود (مانند تمیز کردن دسته بندی صفحات).در طول مونتاژ، کنترل دقیق تورم بولت مورد نیاز است و میزان مصرف زمان را می توان تا 50٪ (6-12 ساعت) افزایش داد.
طراحی ساختاری:
مبادله گرما جداکننده: فرآیند جداسازی و تمیز کردن معمولی کارآمدتر است. اگر ابزار خاصی برای جدا کردن مبادله گرما جوش یا نیمه جوش مورد نیاز باشد،ممکن است ۲ تا ۴ ساعت اضافی نیاز باشد..
2انواع و شدت مقیاس بندی
سنگ شکن های خفیف (مانند سنگ شکن، زنگ باریک):
با استفاده از شستشوی اسید سایکلک و شستشوی آب با فشار بالا، زمان تمیز کردن حدود 2-3 ساعت است، بدون نیاز به جداسازی عمیق،با یک زمان کل 6-10 ساعت (از جمله مونتاژ و عیب یابی).
سنگ شکن شدید (مانند سنگ شکن سخت، رسوب پلیمر):
لازم است زمان خیساندن ترشی را افزایش دهید (30 دقیقه تا 2 ساعت) یا با تمیز کردن مکانیکی کمک کنید (مانند تمیز کردن با سونوگرافی).و کل زمان می تواند به 1-2 روز برسد.
3فرآیند تمیز کردن و راه حل فنی
تمیز کردن شیمیایی معمولی + جدا کردن و تمیز کردن دستی:
مناسب برای مقیاس معمولی، با زمان کل 8-12 ساعت (از جمله آماده سازی مواد شیمیایی، تمیز کردن چرخه ای و پاک کردن دستی بشقاب).
فرآیند ترکیبی کارآمد (مانند شستن اسید + تمیز کردن ربات):
تجهیزات خودکار می توانند زمان جداسازی و تمیز کردن را 30٪ -50٪ کاهش دهند و کل مصرف زمان تجهیزات بزرگ را می توان در عرض یک روز فشرده کرد.اما نیاز به عیب یابی اولیه تجهیزات دارد (۱-۲ ساعت اضافی).
4. در شرایط محل و کار کمکی
آمادگی برای خاموش کردن و اقدامات ایمنی:
خاموش کردن تجهیزات، کاهش فشار، قطع برق و درمان عایق بندی نیاز به 1-3 ساعت دارد. اگر شرایط کار با خطر بالا (مانند مواد قابل احتراق و انفجاری) درگیر باشد،باید اقدامات شناسایی گاز و حفاظتی اضافه شود.، که زمان را 2 تا 4 ساعت افزایش می دهد.
الزامات تصفیه فاضلاب و حفاظت از محیط زیست:
خنثی کردن و تمیز کردن فاضلاب تا مطابق با استانداردهای تخلیه، ۱ تا ۲ ساعت طول می کشد. اگر امکانات پیش از تصفیه در محل وجود نداشته باشد، ممکن است حمل و نقل اضافی فاضلاب لازم باشد.که می تواند 0 را اضافه کند.5 تا 1 روز
اقدامات بهینه سازی برای کاهش مصرف زمان
پیش پردازش و تشخیص سریع:
قبل از تمیز کردن، ترکیب لایه برداری را از طریق اندوسکوپ یا نمونه برداری تجزیه و تحلیل کنید و مواد شیمیایی را از قبل آماده کنید تا زمان انتظار در محل کاهش یابد (می توان 1-2 ساعت صرفه جویی کرد).
فرآیند جداسازی و تمیز کردن ماژول:
برای تجهیزات بزرگ، "تجزیه و تمیز کردن گروهی" (مانند گروه بندی هر 100 قطعه) برای تمیز کردن و جمع آوری همزمان استفاده می شود، چرخه کلی را با 30٪ -40٪ کوتاه می کند.
استفاده از تجهیزات اتوماسیون:
استفاده از ربات های تمیز کننده تخته (۲ تا ۳ برابر کارآمدتر از کار دستی) و کلید های چرخش خودکار (کم کردن زمان مونتاژ ۵۰٪) ، مناسب برای سناریوهای تعمیر اضطراری.
احتیاط ها
به طور کورکورانه زمان را فشرده نکنید: تلاش بیش از حد برای کارایی ممکن است منجر به تمیز کردن ناقص (مانند باقیمانده اسید) یا خطاهای مونتاژ (مانند فشار نابرابر بولت) شود.توصیه می شود که ۱۰ تا ۲۰ درصد زمان بافر اختصاص داده شود..
الزامات ارتباطات مقدماتی: اگر سرویس باید در پنجره خاموش شدن تکمیل شود،لازم است که پارامترهای تجهیزات را با ارائه دهنده خدمات از قبل تأیید کنید و یک برنامه اضطراری (مانند عملیات موازی چند تیم) تهیه کنید..